El corte por láser, como proceso de corte de materiales relativamente nuevo, está cada vez más extendido en sus aplicaciones. El corte por láser utiliza un rayo láser para irradiar la superficie de la pieza de trabajo. Mediante la conversión entre energía electro-óptica y térmica, la temperatura en el punto de irradiación del haz aumenta rápidamente, derritiendo y vaporizando el material para formar agujeros. A medida que la viga se mueve, estos agujeros se conectan gradualmente para formar líneas.
El corte por láser tiene ventajas que el procesamiento térmico ordinario no puede igualar. En general, presenta una alta velocidad de corte y una alta calidad de corte. Echemos un vistazo más de cerca.
1. Alta calidad de corte
El punto láser es pequeño y la densidad de energía es alta, lo que da como resultado una excelente calidad de corte. El corte por láser produce una ranura estrecha, lo que minimiza el error de precisión de corte entre las secciones superior e inferior, lo que da como resultado una sección transversal limpia y estéticamente agradable-. La rugosidad puede tener una precisión del nivel micrométrico. La zona afectada por el calor-es pequeña y el material se ve mínimamente afectado por la deformación. El material cortado con láser-se puede utilizar directamente sin esmerilar ni pulir.
2. Alta velocidad de corte
El corte por láser ofrece una alta escalabilidad. El equipo opera mediante programación y puede equiparse con sistemas automatizados de carga y descarga, sin requerir intervención manual durante todo el proceso. La eficiencia de trabajo de una sola máquina de corte por láser supera con creces la de los equipos de corte tradicionales. El corte por láser elimina la necesidad de accesorios y herramientas, lo que ahorra tiempo asociado con el cambio de herramientas para materiales tipo molde-. El equipo puede funcionar de forma continua durante períodos prolongados y un sistema de refrigeración por agua-garantiza que mantenga una temperatura de funcionamiento constante.
3. Corte sin-contacto
El corte por láser elimina el contacto con la pieza de trabajo, evitando el desgaste asociado a las hojas de sierra y otros moldes. Al procesar varias piezas de trabajo, no es necesario cambiar los dispositivos; sólo se requieren ajustes en los parámetros de corte. Todo el proceso no implica contacto físico, lo que resulta en un ruido mínimo. Los residuos de corte están formados por partículas de polvo, lo que facilita su limpieza y minimiza la contaminación ambiental.
