Tecnologías básicas y métodos de prevención de la oxidación en el procesamiento de chapa metálica
Además de los diversos métodos de estampado en frío comúnmente utilizados en la fabricación de maquinaria, las piezas de chapa también emplean varios métodos de conformado. El procesamiento de chapa es una tecnología crucial que los técnicos de chapa deben dominar, y también es un proceso importante en la formación de productos de chapa. El procesamiento de chapa metálica incluye métodos y parámetros de proceso tradicionales de corte, corte, doblado y conformado, así como diversas estructuras de troqueles y parámetros de proceso de estampado en frío, los principios de trabajo y métodos de operación de diversos equipos, y nuevas tecnologías y procesos de estampado. El procesamiento de láminas de metal para piezas se denomina procesamiento de chapa. El procesamiento de chapa es una tecnología de procesamiento para la que todavía no existe una definición completa. Según una definición de una revista profesional extranjera, se puede definir como: La chapa metálica es una tecnología integral de procesamiento en frío para láminas metálicas delgadas (generalmente de menos de 6 mm), que incluye cizallado, punzonado/corte/corte compuesto, doblado, remachado, empalme y conformado (como carrocerías de automóviles). Su característica significativa es que el espesor de una misma pieza es consistente.
En primer lugar, hidroconformado del caucho: se utiliza líquido a alta-presión para llenar un neumático de caucho, lo que hace que se expanda y promueve así la formación de piezas de acuerdo con la forma del neumático moldeado. Las piezas formadas de esta manera tienen alta precisión y no tienen hendiduras en la superficie. Un neumático de caucho es un troquel flexible y versátil que puede contener varios neumáticos de diferentes formas sobre una mesa de trabajo. Una prensa hidráulica puede exprimir varias piezas en un ciclo. El resultado es una alta eficiencia y un bajo coste. Este método se utiliza principalmente para formar piezas de superficie curva poco profunda, como nervaduras y marcos, y el equipo utilizado es una prensa hidráulica de bolsas de caucho. En segundo lugar, conformado por estirado y doblado: Primero, el material del perfil se estira a lo largo de su longitud, luego se dobla mientras se mantiene la tensión de acuerdo con el contorno de la matriz de doblado. El pre-estiramiento cambia efectivamente la distribución de tensiones del material durante la flexión. Para mejorar la precisión de formación de las piezas, el equipo utilizado es una máquina dobladora de mesa giratoria y una máquina dobladora de brazo giratorio para formar piezas dobladas unidireccionales, como marcos segmentados, marcos, etc., con ángulos de flexión que no excedan los 180 grados. Las máquinas dobladoras de mesa giratoria no solo pueden formar piezas dobladas unidireccionales, sino también piezas dobladas bidireccionales con ángulos de doblado de 360 grados y marcos de anillos. Granallado: numerosas bolas de acero con un diámetro de 0,3 o 2,5 mm se expulsan desde una boquilla mediante aire comprimido (o un impulsor de alta-velocidad). El flujo elástico de alta-velocidad impacta un lado del material de acero, aumentando el área de superficie de la capa de metal debido a la compresión, generando tensión de compresión y haciendo que el material de acero se doble hacia el lado no golpeado por los proyectiles, formando así una forma de superficie curva. El granallado es un método de conformado importante para grandes paneles de pared integrales. Este método puede mejorar la resistencia a la fatiga de las piezas y el equipo y los procesos utilizados son relativamente simples. Cuarto, ¿qué hacer si la superficie de un mueble metálico se oxida?
1. Podemos utilizar alcalinos, cloruros alcalinos o detergentes sin lejía para limpiarlo. Sin embargo, existe un tipo de detergente que no podemos utilizar para limpiar armarios. Es un detergente que contiene sales de cloro. Porque los detergentes que contienen cloruro pueden provocar picaduras en el gabinete o hacer que se oxide nuevamente.
2. También podemos utilizar herramientas adecuadas para limpiar armarios de acero inoxidable. Por ejemplo, se puede utilizar un paño suave o plástico para limpiar la superficie del acero inoxidable. Por supuesto, también podemos utilizar bolas limpiadoras especiales de acero inoxidable, pero siguiendo las instrucciones pertinentes.
3. Para algunos gabinetes de acero inoxidable con líneas o texturas de pulido, también se debe realizar una limpieza razonable de acuerdo con sus características. En cuanto a la línea de molienda, se debe limpiar a lo largo de la dirección paralela a la línea de molienda. Utilice un paño suave o un material de limpieza de plástico. Requisitos de los paneles del gabinete: 1. Panel del gabinete: Los requisitos de la industria estipulan que los paneles del gabinete estándar deben ser láminas de acero-laminadas en frío. Muchos armarios del mercado no utilizan acero laminado en frío-, sino láminas de acero laminadas en caliente-o incluso láminas de hierro, que son propensas a oxidarse y deformarse. ¡Por favor identifíquelo cuidadosamente! Chapas de acero-laminadas en frío. Las láminas de acero laminadas en frío-son láminas de acero-laminadas en frío, comúnmente conocidas como placas laminadas en frío-.
