La fabricación de láminas de metal es una tecnología de fabricación que implica la formación plástica y el ensamblaje estructural de láminas de metal delgadas (normalmente de 0,5 a 6 mm de espesor). Sus principales materias primas incluyen láminas de acero-laminadas en frío (SPCC), láminas galvanizadas (SECC), acero inoxidable (SUS304) y láminas de aluminio (AL5052). Un flujo de proceso típico es el siguiente: primero, la chapa se corta utilizando una máquina cizalla o una máquina de corte por láser; luego, los agujeros y contornos se mecanizan mediante una punzonadora CNC o corte por láser de fibra; a continuación, se dobla para darle forma de acuerdo con los ángulos de dibujo utilizando una máquina dobladora CNC; luego, los componentes se conectan mediante remachado, soldadura por puntos o soldadura por arco de argón; finalmente, se aplican tratamientos superficiales como desengrasado, fosfatado, recubrimiento en polvo o electroforesis para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética; y finalmente se realiza la inspección de calidad y el montaje. Todo el proceso enfatiza el control de precisión, la utilización de materiales y la coordinación del proceso. Con el desarrollo de la fabricación inteligente, las líneas de producción flexibles y los sistemas automatizados de carga y descarga se han vuelto cada vez más comunes, mejorando significativamente la eficiencia y consistencia de la fabricación de chapa y satisfaciendo las necesidades de la fabricación moderna con lotes pequeños y diversas variedades de productos.
